Продажи не знают, когда будет готов заказ
Связываем коммерческий заказ с его этапами выполнения и согласованными статусами. Менеджер получает основание для ответа клиенту, а не собирает сведения по нескольким чатам.
Когда продажи, снабжение и производство работают в разных программах, статус заказа приходится выяснять звонками. Помогаем связать путь заказа: согласовать спецификацию, передать задание, учесть готовность материалов и показать, на каком этапе возникла задержка.
Пример процесса: производственный заказ
В производственной компании заявка становится техническим заданием, спецификацией, потребностью в материалах и набором работ. Изменение количества, комплектации или срока влияет сразу на несколько участников. Проектируем процесс так, чтобы согласованная версия заказа, причины изменений и ответственные были доступны тем, кто принимает решения.
Существующую 1С, ERP, MES или складскую систему рассматриваем в её фактической роли. Определяем, откуда получать номенклатуру, остатки, производственные задания и сведения о готовности. При необходимости создаём отдельный интерфейс мастера или оператора. Подключение станков и другого оборудования выделяем в самостоятельную задачу с проверкой доступных протоколов и условий работы.
Ниже — пример возможного процесса. Для конкретного предприятия его состав зависит от типа производства, правил планирования и используемого учёта. Перед разработкой согласуем, какие сведения система только показывает, а какие действия сотрудник может выполнять в ней.
Связываем коммерческий заказ с его этапами выполнения и согласованными статусами. Менеджер получает основание для ответа клиенту, а не собирает сведения по нескольким чатам.
Организуем согласование версий, фиксацию причины изменения и уведомление участников, на чьи задания оно влияет.
Разделяем причины ожидания: материалы, документация, согласование или доступность участка. Показываем очередь и ответственного за следующее действие.
Согласуем источники и правила учёта фактического выполнения. Создаём форму ввода или обмен с действующей системой, чтобы отчёт опирался на проверяемые события.
Обращения, согласованные условия, спецификации и передача заказа в подготовку производства.
Обмен данными с используемыми системами учёта и управления производством в пределах доступных интерфейсов.
Потребности в материалах, доступность, резервы и связанные заявки на закупку по согласованной модели учёта.
Задания мастерам, отметки о выполнении, согласование изменений и передача документов в учёт или ЭДО.
Начинаем с одного типа заказа или производственного участка. Проверяем спецификации, учёт материалов, передачу заданий и фактические статусы выполнения.
Выбираем типовой заказ и прослеживаем его от обращения до отгрузки. Уточняем решения, документы и исключения.
Результат: Схема движения заказа от продаж до отгрузки.
Фиксируем версии спецификаций, статусы, владельцев данных и правила изменения сроков.
Результат: Модель спецификаций, материалов и статусов заказа.
Настраиваем интеграции и создаём необходимые рабочие экраны. Проверяем передачу изменений и обработку ошибок обмена.
Результат: Рабочие экраны и проверенный обмен данными.
Проходим согласованные сценарии с сотрудниками, включая нехватку материалов и изменение заказа. После приёмки планируем расширение.
Результат: Результаты пилота и план подключения следующих участков.
Карта производственного заказа и согласованные статусы его этапов.
Интеграции и рабочие интерфейсы в пределах выбранного участка.
Сценарии проверки, инструкции и порядок обработки ошибок обмена.
Не обязательно. Сначала проверяем, что уже решают действующие системы. Часто полезнее связать их и закрыть недостающий рабочий сценарий, чем переносить весь учёт.
Да. Например, связать продажи и подготовку заказа или организовать задания и отметки о выполнении на выбранном участке. Границы этапа и правила обмена согласуем заранее.
Возможность зависит от контроллеров, интерфейсов, документации и разрешённых способов подключения. Сначала проверяем эти условия, затем отдельно согласуем разработку и испытания.
Для оценки нужен путь типового заказа: расчёт, спецификация, закупка, производство, отгрузка. Отдельно оцениваем связь с учётом, рабочие экраны и данные оборудования. В план закладываем проверку на одном участке до расширения на производство.
Первичный разбор процесса →